课程收益
成本控制是制造业永恒的主题，没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思，采取了诸多措施，结果满意的少，碰到的问题却是一大堆：材料成本降下来了，可不是库存成本上来了，就是来料的质量下来了；库存削减做了一段时间，由于影响了按期交货而不得不放弃；人工成本削减又遇到了用工荒，不加工资招不到人，加了工资人工成本削减又泡汤了；财务的数据貌似能真实反映成本的真相，但却很难找到产生这个问题的真实原因。培训做了还是原样，预算做了，也…… 
丰田精益生产方式在成本控制上的效果非常明显，但许多企业导入精益后的效果与预期相去甚远，问题的关键到底在哪儿？

开课时间:

2017年04月22日 扬州（2800元/人）  2017年08月12-13 深圳（5800元/人）

学习投资:2800元/人/1天    5800元/人/2天  (包括培训、培训教材、场地费等)

一． 从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本
1. 制造业成本削减为什么这么难？
2. 思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制
3. 案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5. 丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式
6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二． 年度库存总量减半——削减库存的难点与出路
1. 正确认识库存的实质
ü 分析一下：我们为什么需要库存
ü 案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析
ü 思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关
ü 库存的定义、削减原则与目标的界定
2. 削减库存有方法1：呆料削减
ü 呆料定义常见的误区
ü 呆料处理的常规方法与难点
ü 呆料削减的路径与关键
3.  削减库存有方法2：库存数据准确
ü 为什么说库存盘点的数据多数是不准的？
ü 仓库管理的三个关键点
ü 经典分享：库存的循环盘点
4. 削减库存有方法3：库存数量的确定方式
ü 企业库存标准确定为什么通常会高？
ü ABC类物料库存的确定方式
ü 战略与风险物料的控制方式
5.  削减库存有方法4：库存配套率的提升
ü 物料库存不配套产生的原因
ü 提升来料准确率与来料交付柔性的方法
ü 丰田的供应商管理---有效削减物料采购系统成本
6. 削减库存有方法5：物料种类的有效控制
ü 丰田与大众物料种类设计对成本的影响
ü 用VA的方式控制物料种类的三个要点
ü 丰田的研发管理---从产品的设计源头系统地控制成本
7.  削减库存有方法6：成品库存的合理压缩
ü 公司产能规划与备库机制的检讨
ü 公司产品规划
ü 成本在库周期分析
8.  削减库存有方法7：在制品库存的削减
ü 生产布局原则与方法
ü 多能工技能的有效训练
ü 经典分享：丰田的U型生产线与细胞式生产
9.  总结：库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍
三． 真正实现产品零缺陷----提升品质意识，削减质量成本

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